涡旋空压机的维护保养及保养知识
涡旋空压机的维护保养及保养知识
涡旋空压机有他本身独特的优点,但也不可忽视它的缺点。由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良、自动控制可靠故用户只需轻松地清扫一下机体两侧的滤网、按规范定时更换机油和滤芯(运转2000小时才换一次),您就可以放心地使用涡旋空压机了。不必象使用其它空压机那样,再为随时可能发生的易损件更换而破费。
一、过滤器
A、新机磨合期的保养:油过滤器,空气过滤器,机油在第一次开机运行500-800小时或者半年以后必须更换,第二次在使用1500-2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。油气精分器第一次800-1500小时必须更换,以后每2000-3000小时更换。
B、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整。
C、每次换油时,须同时更换油过滤器。
二、清洁冷却器
空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。
三、排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,影响机器的安全运行,如:
---造成压缩机主机润滑不良;
---油气分离效果变差,油气分离器压差变大;
---引起机件锈蚀。
因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法:
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
四、安全阀:整机出厂前已调定,不用户私自调整安全阀,否则会出现安全问题。
空压机维护工作建议:
要使空压机长久的正常的运行,选择工作环境是一个至关重要的因素。选择好一个好的工作环境之后,在日常的使用中也要有个良好的维护检查工作的安排:
1、每周:a.检查机组有无异常声响和泄漏;
b.检查仪表读数是否正确;
c.检查温度显示是否显示正常。
2、每月:a.检查机内是否有锈蚀、松动之处。
b.排放冷凝水。
3、每三个月:a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;
b.加注润滑油于电动机轴承上;
c.检查软管有无老化、破裂现象;
d.检查电器元件,清洁电控箱。
4、压缩机补油
在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油。