节能型的螺杆空压机，是现在螺杆空压机销售的主要手段，也是不同品牌企业提高产品竞争、降低成本的重要手段。螺杆空压机的节能可以从多个方面来进行，比如储气罐和管道，这两方面也可以进行节能。

　　螺杆空压机的节能原理：压缩空气从压缩机排出后，需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中，储气罐和管道存在的问题，如，管道漏气;如果不及时解决，就会造成空压机的能耗增大，导致无谓的浪费。因此，从储气罐和管道，我们也可以进行节能改造，进一步提高节能效果。

   储气罐的容量不足：由于储气罐的容量小，储气也随之就变小，会使螺杆空压机反复地加载和卸载，从而导致大量的能源浪费。通过使用容量大的储气罐，可以解决以上问题。

管道中的弯头过多：管道中的弯头，会造成压缩空气的流动阻力增大，形成附加的做功点;另外，弯头会形成气体冲击，局部压力增大，使之持续地运行于高气压状态，且容易卸载。对管道建设进行优化处理，尽量避免使用弯头，降低能源损耗。

   管道出现泄漏：螺杆空压机系统是一个持续运行的整体，各个部件和接头在长期运行过程中，都有可能会出现漏气的问题。对企业的各个用气点进行检测，找到其中效率较低的环节(泄漏处)，进行更换，实现最大程度的节能。

不同类型的用气

　　在一条生产线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，他们势必拉低管道气压，导致持续用气环节得不到充足的气压，从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合适的位置部署储气罐，增大局部储能量，改善局部气压。

　　螺杆空压机的节能之路大有可为，作为一个完整的系统，储气罐、管道都是其中的一部分。除了螺杆空压机本身，储气罐和管道都可以节能。

  温馨提示广大用户在使用螺杆空压机过程中多加注意，及时解决，减少浪费，实现设备的更好节能!